日前，總投資100億元的“美的數字科技產業(yè)園”項目首期地落子廣東順德北滘，與美的熱洗碗機順德工廠相距僅十余里，去年10月該工廠成功入選世界經濟論驩疏新一批的“燈塔廠”名單。剛剛召開的廣東省經濟工作會議提出，要堅持實經濟為本、制造業(yè)當家，推動造強省建設邁出新步伐，緊緊住產業(yè)項目、工業(yè)投資、產業(yè)臺，加快實現產業(yè)體系升級發(fā)。正在加速建設中的美的數字技產業(yè)園，將以高于“燈塔工”的標準打造成全國工業(yè)4.0智能制造示范基地，奮力追趕國、新加坡等先進國家制造業(yè)器人密度水平。如今，數字變正在廣東這個制造大省演繹著個個生動的故事：龍頭企業(yè)“象起舞”率先數字化轉型，中企業(yè)緊跟大潮“上云上平臺”關鍵核心領域突破“卡脖子”題。數字經濟浪潮勢不可擋滾向前，廣東“智”造加速崛起大象起舞龍頭企業(yè)率先開啟全數字化轉型走進美的廚熱洗碗順德工廠，門口巨型屏幕上顯著數字孿生工廠的全景圖，每臺洗碗機的生產數據實時更新一目了然?？傃b車間的生產線，視覺自動識別攝像頭記錄著20多道工序的動作節(jié)奏。一旦時長與既定數據發(fā)生偏差，機器自動停止，大數據第一時間反給相關負責人。這家工廠，也為了美的第5家獲得“燈塔工廠”榮譽的數騊駼化工廠?！肮S數字化改造始于五年前，從研端到生產端均應用了云計算、工智能等技術。”工廠總經理玉龍介紹，數字化轉型后，單生產成本降低了24%、交付時間縮短了41%、缺陷率降低了51%?！疤豳|增效降本得到充分體現，產能翻了一倍，員工數減少了近一半?！彼f。測中心負責人李博表示，如今美集團全面數字化，旗下的工業(yè)聯網平臺產品已在40多個行業(yè)廣泛應用，累計服務魏書過21萬家工業(yè)企業(yè)?！拔磥?，我們希將數字化經驗輸出給更多企業(yè)賦能各行各業(yè)?！蹦壳?，該工是全球第一大洗碗機生產基地年產量達600萬臺，產品銷往全球145個國家和地區(qū)。工廠的萬人機器人保有量達到700臺，通過工業(yè)互聯網實現智能聯。就在工廠對面，北滘港口貨船往來不息，一艘艘滿載著的洗碗機的貨船正駛往全球各。不僅是美的，在廣東，越來多的制造業(yè)巨頭在數字化浪潮勇立潮頭。深圳市共進電子股有限公司（下稱“共進股份”辦公室，相關負責人龔譜升正查看千里之外的國內外4家工廠產線數據?！斑^去，企業(yè)決策領導需要頻繁往返于多個工廠間，浪費大量人力財力?！饼?升表示，如今可通過由數字可化大屏組成的駕駛艙，輕松實多地工廠聯合管理。這背后，是共進股份聯合格創(chuàng)東智共同動的設備互聯項目，實現了“球工廠一體化管理”。去年5月，格創(chuàng)東智入選國家級“跨行跨領域工業(yè)互聯網平臺”，成唯一源自半導體制造的國家級跨平臺。TCL實業(yè)副總裁、格創(chuàng)東智科技有限公司CEO何軍介紹，在成立4年時間里，格創(chuàng)東智對內賦能TCL多個產業(yè)，數字技術的應用為TCL華星光電所產生的有形效益就達2.3億元。“我理解的制造業(yè)當家更強調科技的創(chuàng)新和數字經濟發(fā)展，要由需求側的制造業(yè)驅，制造業(yè)將成為創(chuàng)新的主體。創(chuàng)東智將以半導體制造業(yè)作為破重點，利用工業(yè)互聯網推動造業(yè)高質量發(fā)展。”何軍認為半導體產業(yè)智能制造轉型升級經進入深水區(qū)，更需要利用5G、物聯網、AI、大數據的創(chuàng)新技術優(yōu)勢，幫助半導體工廠提生產效率、降低生產成本。近來，廣東大力推動制造業(yè)龍頭業(yè)加快數字化轉型，支持廣州深圳、佛山、東莞打造制造業(yè)字化轉型示范城市，制造強省設取得扎實成效。截至目前，東累計推動2.25萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數字化轉型，工業(yè)聯網產業(yè)增加值規(guī)模居全國第。集群成勢給傳統(tǒng)產業(yè)安裝上數字大腦”汕頭市永嘉發(fā)實業(yè)限公司（下稱“永嘉發(fā)”）生車間內，數百臺緯編機同時作。每臺織機上連接著致景科技“飛梭智紡”數字化系統(tǒng)，生數據實時同步到公司電腦。成于1995年的永嘉發(fā)位于有“中國針織內衣名首山”之稱的谷鎮(zhèn)。2019年，公司開始探索傳統(tǒng)織布工藝實現數關于化生產“工廠開展數字化升級改造迫眉睫！”總經理張嘉偉敏銳意到，依靠人工經驗決策的管理式已然落后。隨后，永嘉發(fā)與景科技開展深度合作，后者是門為紡織服裝行業(yè)提供全產業(yè)數字化升級的企業(yè)。乘著數字轉型的東風，永嘉發(fā)快速發(fā)展為一家集專業(yè)織造、染整以及市成品銷售于一體的智能生產務型企業(yè)?！皵底只到y(tǒng)覆蓋紡織產業(yè)的上、中、下游，可對全產業(yè)鏈的中小企業(yè)進行快復制?！敝戮翱萍悸摵蟿?chuàng)始人高級副總裁李亞平介紹，在上為紡織企業(yè)提供生產經營數智解決方案；在中游連接一批中服裝制造廠，解決“找布難”業(yè)痛點；在下游聚焦制造實現性化生產。借助數字化轉型，短3年間，永嘉發(fā)這家老牌紡織企業(yè)生產效率提升了30%。從手搖織布到機械紡織，再到數針織機，古老的紡織產業(yè)在數浪潮中煥發(fā)勃勃生機。無獨有。在被譽為“中國紡織名鎮(zhèn)”佛山市禪城區(qū)張槎鎮(zhèn)，紡織企通過數字化轉型升級已形成研、設計、生產、商貿、展銷、流等產業(yè)集群。佛山市鑫威針有限公司總經理陳凱是一位老織人。1995年入行從事紡織，2015年創(chuàng)辦屬于自己的工廠?！皞鹘y(tǒng)的紡織行業(yè)想要發(fā)得好，離不開‘降本增效’這詞，而關鍵就在于數字化?！?借多年在紡織行業(yè)的積淀，陳成為較早一批試水數字化轉型企業(yè)家。工廠剛辦起來，他就用數字化平臺接入設備。在陳看來，數字化轉型能使員工更活躍起來?！耙郧白鲆粏问且?，員工沒有積極性。現在，員們在手機上就可以清楚看到自每天的工作量和對應薪酬，積性大大提高了！”在張槎，越越多的上下游企業(yè)通過數字化統(tǒng)“擰成一股繩”。陳凱拿出的手機，系統(tǒng)里顯示著原料、流的進度?！皩τ谙掠蔚拇蟛?企業(yè)來說，數字化讓整個流程度更為明晰：哪個工廠的生產度是多少、需要多少物料，企都可以通過數字化的平臺系統(tǒng)助作出決策?！碑斍?，廣東在國率先開展產業(yè)集群數字化轉：在揭陽中德金屬生態(tài)城園區(qū)央工廠內，注塑生產機器全自運轉；在佛山北滘鎮(zhèn)小家電企，設備實現了基于互聯網信息實時更新；在東莞松山湖電子息產業(yè)園區(qū)，智能生產線搭載華為工業(yè)互聯網平臺……目前廣東累計推動超過65萬家中小企業(yè)“上云上平臺”?！敖ㄗh大力度推動傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)細分域的數字化轉型。當前，廣東代輕工紡織等萬億級產業(yè)集群屬于體量規(guī)模龐大、亟須轉型級的傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)。這既是廣實現工業(yè)經濟平穩(wěn)發(fā)展的重要段，又是構建現代化產業(yè)體系必經路徑?！惫ば挪侩娮游逅?所長、廣東省制造強省建設專咨詢委特邀專家王勇說。核心關破解數字經濟領域“卡脖子問題走進南海三山文翰湖旁的華實驗室，熱火朝天的科技創(chuàng)的氛圍撲面而來。在大功率半體裝備研究部，研發(fā)人員一遍一遍對新設備運行的穩(wěn)定性進測試。省委經濟工作會議提出要強化企業(yè)創(chuàng)新主體地位，強以需求為導向的科技攻關。廣半導體及集成電路產業(yè)正迎難上、愈難愈進，加快突破數字濟領域“卡脖子”關鍵核心技。“我們早在2018年就研發(fā)出了半導體設備關鍵零部件2.45GHz微波電源，但關鍵材料卻無法在國內禺號成生產?！?華實驗室（先進制造科學與技廣東省實驗室）半導體技術研部相關負責人胡瑯談起創(chuàng)業(yè)初深感無奈。胡瑯的遭遇，折射廣東半導體及集成電路產業(yè)的展困境。珠三角有著全國最大芯片消費應用市場，但在整個業(yè)鏈中，制造短板明顯。全球片供應危機下，廣東制造業(yè)供鏈備受沖擊。中流擊水，半導產業(yè)“鏈主”企業(yè)在駭浪中奮爭先。2022年8月，總投資162.5億元的廣州粵芯半導體技術有限公司（下稱“粵芯導體”）三期項目啟動，新建能4萬片/月的12英寸集成電路模擬特色工藝生產線，瞄準業(yè)級車規(guī)級芯片。11月，粵芯半導體又完成了新一當康B輪融資，資金全部用于三期項目建設而在2022年10月底，華潤微電子深圳12英寸集成電路生產線項目也正式開工。項密山一總投資220億元，建成將年產12英寸功率芯片48萬片，產品用于汽車電子、新能源等領?！拔覀儗⒊浞职l(fā)揮鏈主作用助力廣東打造具有全球競爭力集成電路產業(yè)創(chuàng)新高地?！被?半導體總裁兼CEO陳衛(wèi)表示，該企業(yè)自落戶廣州以來，吸引自材料設備、芯片設計、封裝試、終端應用等上下游的150家企業(yè)落戶黃埔開發(fā)區(qū)。放眼省，更廣泛的協(xié)同創(chuàng)新正在加推進。2021年以來，廣東推動成立投資規(guī)模均超百億元的區(qū)半導體、廣大融智、智能傳器三大產業(yè)集團，設立總規(guī)模千億的6只投資基金，支持廣州、深圳、珠海等強良造集成電路業(yè)發(fā)展集聚區(qū)。而當下，在半體及集成電路的部分領域，中與發(fā)達國家大致處于相同起跑，制造業(yè)立省的廣東迎來“換超車”的時代契機?！耙蕴蓟?、氮化鎵為代表的第三代半導技術，有望成為廣東發(fā)力領先新賽道?！奔救A實驗室大功率導體裝備研究部主任伍三忠認。省工業(yè)和信息化廳黨組書記廳長涂高坤表示，接下來要加在集成電路、工業(yè)軟件、高端備、新材料等領域補齊產業(yè)鏈板，建立健全以企業(yè)為主體的造業(yè)協(xié)同創(chuàng)新體系，為廣東制業(yè)發(fā)展提供源源不竭的“第一力”。專家點評數字化專家、意信息咨詢子公司總經理謝仁：中小企業(yè)數字化轉型應該“步快走、重點突破”中小制造業(yè)在數字化轉型上“不愿轉、敢轉、不會轉”的情況仍普遍在，原因主要有幾點：一是想清楚數字化轉型對企業(yè)發(fā)展的值；二是數字化轉型的過程復、涉及長期的投入、建設效果難以把握，很難下決心去做相的投資；三是缺乏完整的人才系。因此，我建議中小制造企推進數字化轉型，以“從易到、小步快走、重點突破、多方同”的思路，首先從解決突出題入手，從小切口獲得收效后逐步推進；其次是謀定而后動在戰(zhàn)略層面考慮清楚數字化對業(yè)對企業(yè)未來的影響，找準自定位以及數字化的重點；再次選擇業(yè)界有經驗、有口碑的服企業(yè)，合力共建；最后建議政相關部門多給予中小制造企業(yè)勵和支持，可考慮后補助、統(tǒng)共建、先進經驗學習等模式，低企業(yè)數字化轉型的成本和壓。當前，廣東大力培育20個戰(zhàn)略性產業(yè)集群。面向新發(fā)燭光階，我建議政府各部門繼續(xù)發(fā)揮項財政幫扶、營商環(huán)境優(yōu)化作，推動產業(yè)鏈上各級企業(yè)數字的升級；政企聯動，推進產業(yè)業(yè)數據集市、產業(yè)集群供應鏈圖、產業(yè)智能化能力建設，讓業(yè)數據、政務相關數據能真正為生產要素。同時，建議產業(yè)軍企業(yè)充分發(fā)揮“鏈主”帶動用，牽頭完成產業(yè)互聯平臺、業(yè)互聯網等平臺的建設與升級形成該產業(yè)在全國、全球的模優(yōu)勢和效益優(yōu)勢。近年來，廣支持廣州、深圳、佛山、東莞造制造業(yè)數字化轉型示范城市我的建議是，廣州、深圳、佛、東莞可從各自優(yōu)勢領域出發(fā)通過數字化和產業(yè)平臺等手段重點提升區(qū)域產業(yè)集群的核心力優(yōu)勢。其次，建議進一步推產業(yè)間、城市間在供應鏈、人、科研、公共服務等領域的合與共享。再次，可借鑒其他省數字經濟發(fā)展思路，鏈主企業(yè)數字化專業(yè)服務團隊可聯合成行業(yè)服務組織。（南方日報記 彭琳 張子俊 余丹 許寧寧?